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1、鑄件結構

          鑄(zhu)(zhu)造時(shi)要全 面考(kao)慮鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)結構、形(xing)狀、大(da)型、壁厚及其過渡等(deng)影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)液態(tai)和固態(tai)收(shou)縮的(de)因素，選擇適當的(de)工藝(yi)參(can)數，防止縮孔縮松等(deng)鑄(zhu)(zhu)造缺(que)陷。鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)澆冒口系(xi)統(tong)設計要合(he)理(li)，若要采用冷鐵等(deng)工藝(yi)措施，其安(an)放的(de)部(bu)位要合(he)理(li)，既要保證(zheng)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內部(bu)組織的(de)致密性，又要盡量避免(mian)應力集中的(de)情(qing)況產(chan)生(sheng)。

2、冶煉

          冶煉過程中，盡量降(jiang)低(di)(di)(di)P、S等(deng)(deng)有害元素的含量，降(jiang)低(di)(di)(di)N、H、O等(deng)(deng)氣體和夾雜(za)物含量。通過采用低(di)(di)(di)磷鋼中間合金，可以起到(dao)很好的效果。

3、保溫

          通過適當延長鑄件在砂型中(zhong)(zhong)的(de)保溫時間，主要(yao)是控制開箱溫度低于70℃，保證鑄件在砂型中(zhong)(zhong)充分完成液態和固態收(shou)縮，避免外力因素(su)造成應力集中(zhong)(zhong)的(de)情況(kuang)發生。

4、落砂

         在鑄(zhu)件落砂(sha)清理過程(cheng)中，嚴禁打箱時向砂(sha)型和鑄(zhu)件澆水，嚴禁采(cai)用撞箱等較強外力沖擊方式落砂(sha)，避免外力和鑄(zhu)件內(nei)應力相互(hu)作用產生裂紋。

5、切割冒口

        根據(ju)鑄件條件選(xuan)擇適當的熱(re)割(ge)(ge)(ge)澆冒(mao)口工(gong)藝方式，保證(zheng)熱(re)割(ge)(ge)(ge)起始溫度不低于300℃。操作時，氣割(ge)(ge)(ge)槍(qiang)和吹(chui)氧管采用振動切割(ge)(ge)(ge)。重要件氣割(ge)(ge)(ge)后(hou)及時用石棉布蓋(gai)住隔(ge)口或進爐(lu)熱(re)處理。對于上冠及軸流式葉片一(yi)類結(jie)構復雜、工(gong)藝上采取特殊措施的鑄件，采用二次熱(re)割(ge)(ge)(ge)。